2015年12月8日，青島聯信催化材料有限公司“QDB耐硫變換催化劑”，在利華益集團山東利津石油化工有限公司“93000NM3/h煤制氫變換裝置”開車成功。 ?

在“中煤鄂爾多斯”年產100萬噸合成氨裝置上應用成功 中煤鄂爾多斯能源化工有限公司年產100萬噸合成氨項目，是國內設計最大的BGL加壓氣化制合成氨裝置，變換工段選用我公司低水氣比工藝及配套的QDB系列催化劑，于2014年1月份開車成功，并于2015年3月通過由賽鼎工程公司組織進行的現場滿負荷性能考核，變換爐各項工藝指標完全達到設計要求。 該變換裝置采用低水氣比工藝，有效降到了裝置工藝廢水的排放量，保證了裝置廢水零排放目標的實現，對裝置實現節能減排重要的示范意義。

2007年1月，在廣西柳化“Shell”粉煤氣化合成氨裝置上的首先應用,創造了在〖粉煤氣化〗制氨裝置中應用的世界第一，運行數據表明，噸氨耗中壓蒸汽1.013噸, 比高水/氣工藝節省蒸汽2.227 噸， 不僅裝置操作平穩安全而且節能效果顯著，年總經濟效益 7691.23萬元。

中石化巴陵分公司是我國建設的第一套Shell粉煤氣化年產50萬噸合成氨的制氨裝置。為避免甲烷化副反應的問題，該裝置設計變換工段采用高水/氣流程。

河南開祥化工有限公司是國內首套采用我公司開發的“Shell”粉煤氣化低水/氣耐硫變換工藝用于甲醇生產的廠家，變換工段全部采用QDB系列催化劑；

安徽臨泉化工股份有限公司，采用國產化粉煤技術---HT-L粉煤加壓氣化技術，配套兩段耐硫變換技術制甲醇，于2008年10月開車成功，填補了高CO和水含量工藝氣在低水/氣變換工藝條件下制甲醇的國際空白